Владивосток (423) 209-06-06

Выберите город:

+7 (423) 209–06–06
г. Владивосток, ул. Днепровская, 98Д
sales@klimat-dv.ru

Кондиционирование промышленных объектов

                                     banner.jpg
line_opt.jpg

  


Под системами промышленного кондиционирования подразумеваются климатические схемы для объемных производственных цехов, площадь которых может быть более трехсот квадратных метров, а мощность установки — превышать отметку в 25 киловатт. Главной целью кондиционирования промышленных объектов в большинстве случаев является не только создание комфортных условий для персонала, находящегося в помещении, а и поддержание определенного температурного режима, требуемого технологическим процессом. По этой причине к таким системам предъявляются повышенные требования, поскольку в случае незначительного изменения температурных условий может стать невозможным выпуск той либо иной продукции надлежащего качества.



  Разновидности систем кондиционирования промышленных объектов



       При выборе типа кондиционирования промышленных объектов обычно отдается предпочтение центральным вариациям. Таковыми могут быть следующие системы:


  1. канальные;
  2. VRF;
  3. чиллер-фанкойл.

  Зональные, точечные климатические схемы, представленные сплит-системами, моноблочными кондиционерами практически не используются на промышленных объектах, поскольку в процессе эксплуатации требуют значительно больших расходов на энергоресурс (электричество) и обслуживание/ремонт. К тому же совокупная стоимость оборудования зачастую оказывается дороже цены монтажа центральной системы, а при значительных площадях периметральная установка кондиционеров не позволяет добиться равномерной температуры, требуемой техпроцессом. Поэтому такое кондиционирование промышленных объектов может использоваться только для создания комфортной температуры в определенных зонах (рабочих местах).



Канальные системы


  Подобные схемы представляют собой разветвленную систему воздуховодов, соединенных с внутренним испарительным блоком, фреоновый контур и внешний конденсаторный блок. Главным преимуществом канального кондиционирования промышленных зданий состоит в том, что она объединяется с приточно-вытяжной вентсистемой, поэтому не требуется монтажа отдельного контура воздуховодов под нее.

  Данная совмещенная схема зачастую является наиболее соответствующей требованиям производственного процесса, поскольку не только обеспечивает оптимальную температуру на каждом участке помещения, а и осуществляет подачу предварительно очищенного внешнего воздуха, отвод отработанного наружу. А с использованием рекуператора оказывается наиболее экономичным решением, требующим минимальных затрат на эксплуатацию.



VRF-системы


  В случае необходимости осуществления кондиционирования промышленного объекта, состоящего из множества отдельных помещений, в которых требуются различные, строго определенные температурные условия, канальная схема оказывается малоэффективной. Для таких случаев оптимальной является система VRF. Она представляет собой один либо несколько внешних блоков (в зависимости от требуемой производительности и мощности каждого агрегата) и множество внутренних, соединенных с внешним двух- либо трехтубным контуром. Первый позволяет всем внутренним блокам функционировать в едином режиме (охлаждение либо обогрев), второй вариант разводки трубопровода предусматривает возможность регулировки температуры в каждом отдельном помещении в гораздо более широких пределах.



Система чиллер-фанкойл


  Схема кондиционирования промышленных объектов типа «чиллер-фанкойл» во многом напоминает схему VRF-системы. Состоит также из одного либо нескольких внешних агрегатов, монтируемых обычно на крыше производственного объекта, и множества внутренних, устанавливаемых в одном объемном цехе либо раздельных помещениях. Отличием является только то, что в качестве теплоносителя используется не фреон, а обычная вода, охлаждаемая внешним компрессионным агрегатом.


Преимуществами системы кондиционирования промышленных объектов «чиллер-фанкойл» являются:


  1. Возможность присоединения в систему неограниченного количества внутренних блоков, число которых может зависеть только от требуемых температурных параметров, продолжительности трубопровода и производительности чиллера.
  2. Данная схема позволяет осуществлять поэтапное подключение фанкойлов в действующую систему.
  3. Также предоставляется возможность регулировки температурных параметров на каждом внутреннем блоке либо задавать единую температуру (в случае использования в одном производственном цехе).


← Вернуться к списку